ВЛИЯНИЕ ШЛИФОВАЛЬНОЙ ПЫЛИ КАК НАПОЛНИТЕЛЯ КАРБАМИДОФОРМАЛЬДЕГИДНЫХ КЛЕЕВ НА ИХ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА

Л.В. Пономаренко, Е.В. Кантиева

Скачать

№ 1 (29)

Деревопереработка. Химические технологии

Сведения об авторах

Пономаренко Лариса Викторовна – кандидат технических наук, доцент, доцент кафедры механической технологии древесины

ФГБОУ ВО «Воронежский государственный лесотехнический университет им. Г.Ф. Морозова», г. Воронеж, Российская Федерация

e-mail: lara.pon63@yandex.ru

Кантиева Екатерина Валентиновна – кандидат технических наук, доцент, доцент кафедры механической технологии древесины

ФГБОУ ВО «Воронежский государственный лесотехнический университет им. Г.Ф. Морозова», г. Воронеж, Российская Федерация

e-mail: ekantieva@mail.ru

 

Аннотация: 

Одним из главных показателей качества фанеры является ее экологичность, которая характеризуется содержанием свободного формальдегида. Для производства фанеры с эмиссией формальдегида класс Е0, Е1 необходимо использовать малотоксичные карбамидоформальдегидные смолы. Данные смолы имеют низкую конечную вязкость, что может привести к снижению прочностных свойств фанеры за счет излишнего проникновения клея в древесину. Изменитьвязкость рабочего раствора клея можно путем использования наполнителей (древесная мука, ржаная мука, каолин и др.). Результаты исследований показали, что древесная мука обладает высокой адсорбционной способностью и 2-5 м.ч. древесной муки повышают вязкость клея с 60 до 180 с по вискозиметру ВЗ-4. В тоже время в деревообрабатывающих цехах скапливается большое количество шлифовальной пыли. Для оценки возможности использования шлифовальной пыли в качестве наполнителя карбамидоформальдегидных смол проведен сравнительный анализ свойств шлифовальной пыли, полученной при шлифовании различных материалов и древесной муки в соответствии с ГОСТ 16362-86. Результаты показали, что шлифовальная пыль по влажности, насыпной плотности сопоставима с древесной мукой. Фракционный состав шлифовальной пыли более крупный, нобольшая ее часть после сортирования соответствует необходимым фракциям 0,25; 0,18; 0,125.В работе исследованы влияние фракциии количества шлифовальной пыли на прочностные свойства фанеры, а также на технологические свойства клея (динамическую вязкость, рН, время желатинизации).Максимальное увеличение прочности фанеры составило 63 % при использовании шлифовальной пыли фракции 0,125 в количестве 1 м.ч. Добавление шлифовальной пыли в клеевой раствор приводит к росту его динамической вязкости, причем чем крупнее частицы, тем сильнее изменяется вязкость. Наполнение карбамидоформальдегидных смол шлифовальной пылью смещает рН клеевого раствора в сторону нейтральной и слабокислой среды и снижает время желатинизации до 55-60с. Проведенные исследования показывают, что применение шлифовальной пыли в качестве наполнителя карбамидоформальдегидных клеев приводит к снижению внутренних напряжений в отвержденном клее и повышению прочности склеивания фанеры.

 

Ключевые слова: 

фанера, прочность, наполнитель, шлифовальная пыль, вязкость

 

Для цитирования: 

Пономаренко, Л. В. Влияние шлифовальной пыли как наполнителя карбамидоформальдегидных клеев на их технологические свойства / Л. В. Пономаренко, Е. В. Кантиева // Лесотехнический журнал. – 2018. – Т. 8. – № 1 (29). – С. 165–175. – Библиогр.: с. 173–175 (15 назв.). – DOI: 10.12737/article_5ab0dfc53f8c83.58064262.

 

Литература: 
  1. Бирюков, В. Г. Технология клееных материалов и древесных плит [Текст] : учеб. пособие / В. Г. Васечкин. – М. : МГУЛ, 2012. – 292 с.
  2. ГОСТ 16361 – 87. Мука древесная. Технические условия [Текст]. - Взамен ГОСТ 16361 – 79; введ. 1989 – 01 – 01. – М. : Издательство стандартов, 1988. – 7 с.
  3. ГОСТ 16362 – 86. Мука древесная. Методы испытаний [Текст]. - Взамен ГОСТ 16362 – 79; введ. 1988 – 01 – 01. – М.:ИПК Издательство стандартов, 1999. – 11 с.
  4. Кантиева Е.В. Исследование возможности использования шлифовальной пыли, полученной на различном оборудовании, в качестве наполнителя карбамидоформальдегидных клеев [Текст] / Е.В. Кантиева, Л.В. Пономаренко, А.Р. Фазлиахметова // Актуальные направления научных исследований XXI века: теория и практика : сборник научных трудов по материалам международной заочной научно-практической конференции. - Воронеж, 2017. – Т. 5. № 1 (27). – С. 42-46.
  5. Куликов, В. А. Технология клееных материалов и плит [Текст] : доп. М-вом высш. и сред. спец. образования СССР в качестве учеб. для студентов вузов, обучающихся по специальности "Технология деревообработки" / В. А. Куликов, А. Б. Чубов ; В. А. Куликов, А. Б. Чубов. - М. : Лесн. пром-сть, 1984. - 344 с.
  6. Мурзин В.С. Эффективность применения наполнителей при производстве фанеры на малотоксичных карбамидоформальдегидных смолах [Текст] / В.С. Мурзин, Е.В. Кантиева, Л.В. Пономаренко // Лесотехнический журнал. –2012. - № 3. – С. 20-24.
  7. Мурзин В.С. Исследование возможности применения шлифовальной пыли в качестве наполнителя карбамидоформальдегидных клеев при производстве фанеры[Текст] / В.С. Мурзин, Т.Л. Ищенко, Л.В. Пономаренко, Е.В. Кантиева, О.В. Лавлинская // Лесотехнический журнал. –2012. - № 4. – С. 14-18.
  8. Пат. 2456586 РФ, МПК G01N27/22. Способ определения внутренних напряжений [Текст] / В. М. Попов, А. В. Иванов, А. П. Новиков, М. А. Шендриков, А. В. Латынин ; патентообладатель ГОУ ВПО "ВГЛТА". - № 2011109552/28 ; заявл. 14.03.2011 ; опубл. 20.07.2012, Бюл. № 20. - 5 с.
  9. Снегирева С.Н. Изменение структуры древесины березы после повреждения пожаром [Текст] / С.Н. Снегирева // Лесотехнический журнал. – 2012. - № 4. – С. 68-71.
  10. Clemons, C. Wood-plastic composites in the United States: The interfacing of two industries / C. Clemons // For. Prod. - № 10. – 2002. – 52 p.
  11. Experimental study on flexural behavior of glulam and laminated veneer lumber beams / Liu W. Q. [et al.] // Modern bamboo structures: Conference: 1st International Conference on Modern Bamboo Structures Location: Hunan Univ, Changsha, PEOPLES R CHINA Date: OCT 28-30, 2007. – 2008. - P. 159-161
  12. Kol H.S., Keskin H., Korkut S., Akbulut T. Laminated veneer lumber from Rowan (Sorbusaucuparia-Lipsky). African journal of agricultural research. OCT 2009, pp. 1101-1105.
  13. Li H. Y., Li C. C., Gao Q., Zhang S. F., Li J. Z. Properties of soybean-flour-based adhesives enhanced by attapulgite and glycerol polyglycidyl ether // Industrial crops and products. – AUG 2014. – P. 35-40.
  14. Liu W.Q. Yang H.F. Dong F.Q. [et al.] Experimental study on flexural behavior of glulam and laminated veneer lumber beams. Moernbamboo structures: Conference: 1st International Conference on Modern Bamboo Struc-tures Location: Hunan Univ, Changsha, PEOPLES R CHINA Date: OCT 28-30, 2007, 2008, pp. 159-169.
  15. Maderthaner W. A., Verbestel J. B. Formaldehydarme Spanplatten durch Gasbehandlung. Ein Verfahren zur Verringerung der Formaldehydabgabe fertiggepresster Holzwerkstoffplatten. [Теxt] / W. A. Maderthaner und J. B. Verbestel. // Holz-Zentralblatt 107. – 1980. – pp. 1917-1918.