ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ПРОЦЕСС ПОЛУЧЕНИЯ ЛУЩЕНОГО ШПОНА: ВЛИЯНИЕ ВНЕШНИХ ТЕМПЕРАТУРНЫХ УСЛОВИЙ НА ОТТАИВАНИЕ И ПРОГРЕВ ДРЕВЕСИНЫ

Е.М. Разиньков, Т.Л. Ищенко, С.П. Трофимов

Скачать

№ 4 (48)

Деревопереработка. Химические технологии

Аннотация: 

Для получения качественного лущеного шпона прогрев древесины является обязательной технологической операцией. В зимний период необходимо сначала проводить оттаивание, а затем прогрев древесины до определенной температуры на поверхности карандаша. Операция оттаивания и прогрева производится в водных бассейнах открытого или закрытого типов. Одним из основных факторов этой технологической операции является их продолжительность. Имеющиеся расчетные формулы, для работников фанерных предприятий являются довольно сложными, поскольку целый ряд значений выбирается из большого количества литературных источников, и в дальнейшем, рассчитывается целый ряд параметров, определяющих продолжительность оттаивания и прогрева древесины. В последние годы предприятия, с целью интенсификации процесса прогрева древесины, переходят с открытых на закрытые бассейны. Представленные в работе результаты продолжительности гидротермальной обработки древесины в водном закрытом бассейне, позволят специалистам определить искомые временные параметры без дополнительных расчетов. Полученные результаты, показали, что определяющими факторами для продолжительности гидротермальной обработки древесины при производстве фанеры являются не только температура воздуха и температура воды в бассейне, но и плотность древесины. Так для более плотных пород древесины (береза, лиственница), используемых при производстве фанеры, требуется больше времени для оттаивания и прогрева. Причем, основной прогрев древесины происходит при температуре воды в бассейне 60 °C, когда происходит оттаивание древесины. После этого продолжительность прогрева древесины до температуры 20°C на поверхности карандаша существенно снижается, особенно при температуре воды в бассейне 80°C.

 

Ключевые слова: 

лущеный шпон, карандаш, оттаивание древесины, прогрев древесины, продолжительность, водный бассейн, технологические параметры

 

Для цитирования: 

Разиньков, Е. М. Технологический процесс получения лущеного шпона: влияние внешних температурных условий на оттаивание и прогрев древесины / Е. М. Разиньков, Т. Л. Ищенко, С. П. Трофимов// Лесотехнический журнал. – 2022. – Т. 12. – № 4 (48). – С. 141–152. – Библиогр.: с. 150–152 (20 назв.). – DOI: https://doi.org/10.34220/issn.2222-7962/2022.4/10.

 

Литература: 

1. Erchiqui, F., Amorri, N. Heating time simulation for frozen Canadian wood species by 3D hybrid finite element enthalpy: aspen, white birch, yellow birch and sugar maple. Eur. J. Wood Prod. 80, 159–168 (2022). https://doi.org/10.1007/s00107-021-01749-4

2. Mederski, P.S., Schweier, J., Đuka, A.et al. Mechanised Harvesting of Broadleaved Tree Species in Europe.CurrForestryRep (2022). https://doi.org/10.1007/s40725-021-00154-7

3. Araminienė, V., Dinca, L., Varnagirytė–Kabašinskiene, I. et al. Growth and chemical composition of silver birch: Comparative study between Lithuania and Romania. J. For. Res 32, 2111–2120 (2021). https://doi.org/10.1007/s11676-020-01231-6

4. Sokolova, E.G., Rusakov, D.S., Chubinsky, A.N. et al. A Study of the Properties of Melamine–Carbamide–Formaldehyde Resins Modified with Lignosulphonates. Polym. Sci. Ser. D 14, 508–512 (2021). https://doi.org/10.1134/S1995421221040213

5. Wang, J., Cao, X. & Liu, H. A review of the long-term effects of humidity on the mechanical properties of wood and wood-based products. Eur. J. WoodProd. 79, 245–259 (2021). https://doi.org/10.1007/s00107-020-01623-9

6. Etuk, S.E., Agbasi, O.E. & Robert, U.W. Investigation of heat transfer and mechanical properties of Saccharum officinarum leaf board. Int J Energ Water Res 6, 95–102 (2022). https://doi.org/10.1007/s42108-021-00123-7.

7. Ermilova A.I. Comparative studies of polymer materials for special pipes. 2017Plastics, No. 11-12, pp. 48-51

8. Amiraslanova M.N. Synthesis of nitrogen-containing phenol-formaldehyde oligomers grafted with vegetable oils. Plastics, 2017.No. 3-4, pp. 28-32

9. Lim DYS, Seo M-J, Yoo JC Optical temperature control unit and convolutional neural network for colorimetric detection of loop-mediated isothermal amplification on a lab-on-a-disc platform. Sensors 19(14):3207. (2019) https://doi.org/10.3390/s19143207

10. Wang, J., Cao, X. & Liu, H. A review of the long-term effects of humidity on the mechanical properties of wood and wood-based products. Eur. J. WoodProd.79, 245–259 (2021). https://doi.org/10.1007/s00107-020-01623-9

11. Khattabi, A., Steinhagen, P. Analysis of transient nonlinear heat conduction in wood using finite-difference solutions.HolzalsRoh-und Werkstoff 51,272–278 (1993). https://doi.org/10.1007/BF02629373

12. Annasabi Z, Erchiqui F. 3D hybrid finite elements for anisotropic heat conduction in a multimaterial with multiple orientations of the thermal conductivity tensors. Int J Heat Mass Transf. (2020) https://doi.org/10.1016/j.ijheatmasstransfer.2020.119795

13. Erchiqui, F., Amorri, N. Heating time simulation for frozen Canadian wood species by 3D hybrid finite element enthalpy: aspen, white birch, yellow birch and sugar maple. Eur. J. Wood Prod.80, 159–168 (2022). https://doi.org/10.1007/s00107-021-01749-4

14. Denaud L, Bléron L, Ratle A, Marchal R Online control of wood peeling process: acoustical and vibratory measurements of lathe checks frequency. Ann For Sci 64:569–575(2007).https://doi.org/10.1051/forest:2007034

15. Denaud LE, Bléron L, Eyma F, Marchal R Wood peeling process monitoring: a comparison of signal processing methods to estimate veneer average lathe check frequency. Eur J Wood Prod 70:253–261. (2012) https://doi.org/10.1007/s00107-011-0549-8/

16. ГазизовА.М., КузнецоваО.В., ГарбовскийД.А.Пути улучшения подготовки сырья для получения шпона. Системы. Методы. Технологии. 2018. №3(39). С. 88-91.

17. Johannes Reiner, Sergio Orellana Pizarro, Kenny Hadi, Darren Narain, Peng Zhang, Matt Jennings, MahbubeSubhani,Damage resistance and open-hole strength of thin veneer laminates: Adopting design and testing principles from fibre-reinforced polymers,Engineering Failure Analysis,Volume 143, Part A, 2023, 106880,ISSN 1350-6307, https://doi.org/10.1016/j.engfailanal.2022.106880.

18. Anti Rohumaa, HeikkoKallakas, MarjaMäetalu, NataljaSavest, JaanKers,The effect of surface properties on bond strength of birch, black alder, grey alder and aspen veneers,International Journal of Adhesion and Adhesives,Volume 110, 2021,102945,ISSN 0143-7496, https://doi.org/10.1016/j.ijadhadh.2021.102945.

19. Gilbert B. P. et al. Perpendicular to grain and shear mechanical properties of veneer-based elements glued from single veneer sheets recovered from three species of juvenile subtropical hardwood plantation logs //European Journal of Wood and Wood Products. – 2018. – Т. 76. – №. 6. – С. 1637-1652.

20. Wang, T. In-plane mechanical properties of birch plywood / T. Wang, Y. Wang, R. Crocetti, M. Wålinder // Construction and Building Materials. – 2022. – Vol. 340. – P. 127852. DOI: 10.1016/j.conbuildmat.2022.127852.