РЕЗУЛЬТАТЫ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ ПРОЦЕССА РАЗРЕЗАНИЯ ДРЕВЕСИНЫ МЯГКИХ ПОРОД ДИСКОВЫМИ НОЖАМИ

В.П. Ивановский

Скачать

№ 2 (42)

Деревопереработка. Химические технологии

Сведения об авторе

Ивановский Владимир Павлович – кандидат технических наук, доцент кафедры древесиноведения

ФГБОУ ВО «Воронежский государственный лесотехнический университет имени Г.Ф. Морозова», ул. Тимирязева, 8, г. Воронеж, Российская Федерация, 394087

e-mail: nppkvalitet@mail.ru

 

Аннотация: 

Процессы бесстружечного деформирования древесины посредством силового поля менее трудоемки и не связаны со значительными энергозатратами и безвозвратными отходами, как при обработке такой древесины стружечным резанием. Для определения усилия разрезания на лабораторной установке был проведен факторный эксперимент для двух основных факторов: диаметра окружности резания и угла заострения дискового ножа. Затем для оценки дисперсии, характеризующей ошибку эксперимента, была поставлена отдельная серия опытов из 5 в центре плана, т. е. в условиях, когда каждый фактор варьируется на основном уровне. Получена математическая модель в натуральных значениях факторов для силового деформирования диском древесины. Далее исследовались следующие влияющие факторы: толщина древесины и скорость подачи. Анализ полученного уравнения регрессии указывает на то, что толщина разрезаемой заготовки оказывает основное влияние на мощность резания, что накладывает ограничение на скорость подачи. Следующий 4-факторный эксперимент позволил выявить совместное влияние названных факторов, а также влажности древесины и длины реза на качественные показатели процесса разрезания дисковыми ножами. Анализ адекватности полученного уравнения регрессии показал его высокую точность и позволил выявить влияние доминирующих внешних факторов на качество разделяемых поверхностей.

 

Ключевые слова: 

разрезание, мягкие породы, дисковые ножи, силовое деформирование, факторный эксперимент

 

Для цитирования: 

Ивановский, В. П. Результаты экспериментальных исследований процесса разрезания древесины мягких пород дисковыми ножами / В. П. Ивановский // Лесотехнический журнал. – 2021. – Т. 11. – № 2 (42). – С. 99–107. – Библиогр.: с. 105–107 (14 назв.). – DOI: https://doi.org/10.34220/issn.2222-7962/2021.2/10.

 

Литература: 
  1. Патент № 2726557 РФ, МПК B27B 33/02. Режущий диск для мягколиственной древесины : № 2019107993 : заявл. 20.03.2019 : опубл. 14.07.2020 / Ивановский Владимир Павлович, Платонов Алексей Дмитриевич, Волганкин Александр Михайлович, Недиков Роман Анатольевич ; патентообладатель: Воронежский государственный лесотехнический университет имени Г.Ф. Морозова. 2020. eLIBRARY. Бюл. № 20.
  2. Lulu X., Ye X., Baokang D. (et al.) In-situ anchoring of Fe3O4/ZIF-67 dodecahedrons in highly compressible wood aerogel with excellent microwave absorption properties. Materials & Design. 2019; 182: 108006. ISSN 0264-1275. DOI: https://doi.org/10.1016/j.matdes.2019.108006.
  3. Zhe Q., Zefang X., Likun G. (et al.) Transparent wood bearing a shielding effect to infrared heat and ultraviolet via incorporation of modified antimony-doped tin oxide nanoparticles. Composites Science and Technology. 2019; 172: 43-48. ISSN 0266-3538. DOI: https://doi.org/10.1016/j.compscitech.2019.01.005.
  4. Safin R. R., Khasanshin R. R., Timerbaeva A. L., Safina A. V. Study of the physical and energy properties of fuel granules based on a thermomodified wood raw material. Journal of Engineering Physics and Thermophysics. 2015; 88 (4): 958-961. DOI: 10.1007/s10891-015-1270-y.
  5. Патент № 2690879 РФ, МПК B27B 33/08, B23D 61/02; СПК B27B 33/08, B23D 61/02. Круглая пила для древесины с эффектом самозаточки : № 2018145389 : заявл. 19.12.2018 : опубл. 06.06.2019 / Ивановский Владимир Павлович, Платонов Алексей Дмитриевич, Волганкин Александр Михайлович, Недиков Роман Анатольевич ; патентообладатель(и): Воронежский государственный лесотехнический университет имени Г.Ф. Морозова. 2019. eLIBRARY. Бюл. № 16.
  6. Brischke C., Gobakken L. R. Protecting wood infrastructure and mass timber buildings. Wood Material Science & Engineering. 2020; 15: 6, 325. DOI: 10.1080/17480272.2020.1799242.
  7. Rahayu I., Darmawan W., Zaini L., Prihatini Esti. Characteristics of fast-growing wood impregnated with nanoparticles. Journal of Forestry Research. 2019; 31: 1-9. DOI: 10.1007/s11676-019-00902-3.
  8. Fomin A. A. Vibrational Motion of a Complex Mill under the Action of the Cutting Force. Russian Engineering Research. 2013; 33, 1: 57-60.
  9. Sadrtdinov A. R., Safin R. G., Timerbaev N. F., Ziatdinova D. F., Saprykina N. A. The development of equipment for the disposal of solid organic waste and optimization of its operation. IOP Conference Series: Materials Science and Engineering. 2016; 142 (1): 012095. DOI: 0.1088/1757-899X/142/1/012095.
  10. Шамаев В. А., Паринов Д. А., Полилов А. Исследование подшипников скольжения из модифицированной древесины для высоконагруженных узлов трения. Журнал машиностроения и надежности. 2018; 47: 168-172. DOI: 10.3103 / S1052618818020115.
  11. Shamaev V., Parinov D., Medvedev I. Wood Modification by Pressing. Engineering Studies, 2018; 3 (2), 10: 708-718.
  12. Shamaev V., Parinov D., Medvedev I. Study Of Modified Wood As A Bearing Material For Machine-Building. International Conference on Aviamechanical Engineering and Transport (AviaENT 2018), Advances in Engineering Research, 158: 478-482.
  13. Shamaev V., Medvedev I., Parinov D., Shakirova O., Anisimov M. Investigation of modified wood as a material power transmission pole produced by self-pressing method. Acta Facultatis Xylologiae Zvolen. 2018; 60, 2: 25-32. DOI: 10.17423/afx.2018.60.2.02.
  14. Brient J. A., Manning M. J., Freeman M. H. Copper naphthenate – protecting America’s infrastructure for over 100 years and its potential for expanded use in Canada and Europe. Wood Material Science & Engineering. 2020; 15: 6, 368-376. DOI: 10.1080/17480272.2020.1837948.